Машина для складання тканин Рішення

Знайомство з галуззю

Паперові рушники є звичайною повсякденною необхідністю в житті людей, і споживачі мають величезний попит на паперові рушники. Зі збільшенням споживання паперових рушників існує нагальна потреба в інтелектуальній, ефективній, стабільній і надійній системі автоматичної машини для складання паперових рушників, щоб задовольнити поточний зростаючий попит ринку.

Реалізація системного рішення

Реалізація системного рішення

Система керування застосовує високопродуктивний контролер руху V5 від VEICHI, і через вихідний імпульс зовнішнього кодера головного вала, тягового вала та розділювального вала слідують за рухом електронного кулачка та поперемінно з’єднуються одночасно. Дії стійки для матеріалів, конвеєрної стрічки, вентилятора та циліндра координуються одна з одною, а інтерфейс HMI людина-машина вільно регулюється, що забезпечує високу ефективність і маневреність системи.

Переваги

1. Повний набір технологій, гнучкий і стабільний

Основними продуктами всього системного рішення є високоефективні продукти автоматизації від VEICHI, які гарантують, що вся система керування, наприклад контролери руху, сервоприводи, інвертори та сенсорні екрани, може досягти вищої стабільності та сумісності. У той же час він може співпрацювати з клієнтами, щоб надавати більш гнучкі рішення та післяпродажне обслуговування.

2. Замініть складне простим, точним і надійним

І вісь розділення паперу, і вісь перетягування системи слідують імпульсу зворотного зв’язку шпиндельного кодера, щоб здійснити рух електронної кулачкової доріжки. Порівняно з традиційним методом співвідношення швидкості та позиціонування, його метод переміщення простіший, точніший і стабільніший.

3. Сильний контроль роботи, висока точність

Триггер дії сервоприводу вилки використовує високошвидкісний тригер налаштування порівняння, а сигнал Z кодера переривається, що гарантує, що цикл сканування програми не впливає на вихід Y циліндра вилки. Встановіть різні кути для вставки, помилку відповіді можна контролювати протягом 1 мс.

4. Висока частотна характеристика, надзвичайно швидкий зв’язок

Частота перетворення частоти кількох стійок із матеріалами визначається вхідним імпульсом шпинделя PUL, а коефіцієнт швидкості стійки з матеріалами встановлюється в режимі реального часу після зв’язку зі шпинделем через 485. Регулювання зручне, точність налаштування швидкості висока, а синхронізація сильна.

5. Повторно безпечно оновіть

Системна аварійна логіка безпеки є повною, включаючи контролери, інвертори, сервоприводи, циліндри, вентилятори тощо на випадок будь-якої неправильної роботи, щоб забезпечити своєчасний захист системи.

Покладаючись на потужні науково-дослідні розробки та передову основну технологію, VEICHI завжди прагнула створювати інтелектуальні системні рішення, адаптовані до клієнтів, і сприяти постійному вдосконаленню та оптимізації виробничої екосистеми.

Основні моменти програми

1. У системі використовується контролер руху VEICHI V5-MC104, апаратна архітектура з подвійним процесором, а базова швидкість обробки вища.
2. Централізоване керування інтерфейсом «людина-машина», стабільна продуктивність, простота експлуатації та обслуговування.
3. І вісь розділення паперу, і вісь перетягування системи слідують імпульсу зворотного зв’язку шпиндельного кодера, щоб здійснити рух електронної кулачкової доріжки. Порівняно з традиційним співвідношенням швидкості та методом позиціонування, метод руху простіший, точність вища, а стабільність сильніша.
4. З’єднання між контролером V5 і сервоприводом використовує високошвидкісний диференціальний сигнал, який має високу стабільність і нелегко втручатися. Максимальна швидкість імпульсу диференціального імпульсного порту становить 3 МГц, завдяки чому можна досягти надзвичайно високої точності керування.

Принцип процесу

Конструкція високошвидкісної машини для складання паперових рушників в основному складається з наступних частин:
Механізм складання паперу шпинделя: керований перетворювачем частоти, він ріже та згортає паперові рушники від механізму транспортування дві стійки.
Механізм транспортування стійки для матеріалів: керується двома інверторами, частота визначається вихідним імпульсом шпинделя, а відносне співвідношення швидкості шпинделя двох інверторів можна змінити в режимі реального часу за допомогою методу запису 485, щоб адаптуватися до подачі та транспортування сировини для орігамі. Відповідна швидкість.
Механізм конвеєрної стрічки: він в основному використовується для передачі складеного паперу на наступну ланку обробки для подальшої обробки.
Механізм розділювального вала: приводиться в дію сервопривод, він слідує за головним валом, щоб виконати частину руху позиції кулачка в першому положенні.
Механізм валу перетягування паперу: приводиться в рух сервоприводом, він завершує частину операції з’єднання електронного кулачка шпинделя та підпорядкованого вісь у другому положенні.
Механізм дії циліндра: включаючи циліндр вилки, горизонтальний циліндр штовхання, циліндр складання паперу та циліндр штовхання паперу тощо.

Технічний покажчик

Обробка меншого паперу (50 аркушів/упаковку) може досягати 70 Мб/хв.
Якщо кількість аркушів перевищує 100 аркушів, ефективність можна збільшити до понад 85 Мб/хв.

Оновлення функцій, передові технології

Приклади польового застосування

Як відомий постачальник інтелектуальних виробничих системних рішень у галузі, VEICHI поєднує відгуки користувачів і фактичні сценарії застосування, щоб запустити повністю автоматизоване системне рішення машини для згортання серветок із вищою автоматизацією, більшою стабільністю та вищою ефективністю виробництва. Максимальна лінійна швидкість роботи обладнання може досягати понад 100 М/хв.

Структура обладнання

Структура обладнання

1. Шпиндельний механізм складання паперу: керований високопродуктивним інвертором серії VEICHI AC310, він розрізає та складає паперові рушники з двох стійок, і його швидкість повинна залишатися стабільною. Головний вал оснащено зовнішнім шифратором, який служить зворотним імпульсом двох електронних кулачків валу для перетягування паперу та валу розділення паперу, а також служить зворотним зв’язком імпульсу кута введення двох сервоприводів вилки для паперу.

2. Механізм передачі матеріалу стійки: керується двома інверторами серії VEICHI AC310, методом налаштування частоти є налаштування вихідного імпульсу PUL. Переконайтеся, що лінійна швидкість перетворювачів частоти, що розмотуються, узгоджується з лінійною швидкістю різання та згортання шпинделя.

3. Механізм конвеєрної стрічки: він переважно передає складені паперові рушники на наступну ланку обробки (велику круглу) для різання та обробки. Конвеєрна стрічка приводиться в рух простими інверторами серії VEICHI AC10.

4. Механізм роздільного вала: керований високоефективною сервосистемою серії VEICHI SD700, сервопривід слідує за основним валом, щоб здійснювати рух кулачка за кривою.

5. Механізм вала для перетягування паперу: керований високоефективною сервосистемою серії VEICHI SD700, сервопривід слідує за механізмом вала для відокремлення паперу, щоб виконувати накладений рух кулачка.

 

Застосування

Тристороння машина для виготовлення мішків

Відео