Машина для виготовлення пакетів Рішення
Огляд
- Огляд
- Особливості та переваги
- Пов’язані продукти
- Пов’язані справи
- Пов’язані новини та події
- Пов’язані рішення
- Зв'яжіться з нами
Машина для виготовлення пакетів Рішення
Машина для виготовлення пакетів призначена для виготовлення всіх видів пластикових пакувальних пакетів або пакувальних пакетів з інших матеріалів машини, його діапазон обробки для всіх видів розміру товщини різних специфікацій із пластику чи інших матеріалів пакувальних пакетів, загалом, пластик пакувальні пакети як основний продукт.

Особливості та переваги
Знайомство з галуззю
Зараз пакувальні пакети мають величезне споживання на ринку. Підвищення ефективності виробництва, забезпечення якості обробки та довгострокової стабільності роботи є основними турботами виробників. У промисловості пластикових виробів машина для виготовлення пакетів - це машина, яка використовується для виготовлення всіх видів пластикових пакувальних пакетів. Основний діапазон переробки – різні пластики різних розмірів, довжини та товщини.
Топологія системи
Основні моменти програми
1. Сервопривод легко налагодити, а керуючу частину легко підключити.
2. Використовуйте 23-бітний кодер з високою роздільною здатністю, щоб відповідати високоточному позиціонуванню та швидкому відгуку машини для виготовлення мішків.
3. Поєднання технології на місці, оптимізації кривих прискорення та уповільнення та внутрішніх алгоритмів, покращення відгуку сервоприводу, зменшення швидкості навантаження сервоприводу, пом’якшення запуску та зупинки навантаження, а також підвищення прогресу та переваг продукту обробки.
4. Швидкість виготовлення мішка може досягати 400 шт./хв., робота сервоприводу стабільна, немає аномального шуму, і він може адаптуватися до довгострокової 24-годинної безперебійної роботи.
5. Поєднуючи технологію на місці та умови навантаження, виберіть спеціальний серводвигун, щоб зробити роботу навантаження більш стабільною та точною.
Принцип процесу
Процес виробництва обладнання для термозварювання та різання в основному складається з процесів тяги, визначення коду кольору, позиціонування та процесів гарячого різання. Системою керує контролер мікрокомп’ютера, а тягова частина використовує частотні перетворювачі серії AC10 для керування двома двигунами із змінною частотою. Поворотно-поступальним рухом фрези вгору та вниз керує двигун із змінною частотою, що приводиться в дію перетворювачем частоти. Позиціонування мішка за довжиною пакувального мішка реалізується за допомогою серводрайвера SD700 для керування серводвигуном для приводу ролика подачі. Крім того, фотоелектричні датчики та термостати використовуються як вимірювальні та контрольні компоненти для передачі сигналів на контролер.
Технічний покажчик
1. Вісь витягування матеріалу системи машини для виготовлення пакетів використовує сервопривід потужністю 4,4 кВт. У разі частого запуску та зупинки сервопривід має сильну здатність до перевантаження та високу реакцію.
2. Система намотування — це високоінерційний сервопривід потужністю 750 Вт, який має відносно міцну здатність протистояти зовнішнім перешкодам, швидко реагувати та покращувати ефективність намотування.
3. Вал для різання мішка та вал для розмотування керуються частотним перетворювачем AC10.