Машина для перевірки етикеток Рішення
Огляд
- Огляд
- Особливості та переваги
- Пов’язані продукти
- Пов’язані справи
- Пов’язані новини та події
- Пов’язані рішення
- Зв'яжіться з нами
Машина для перевірки етикеток Рішення
З розвитком часу з’явилися мітки для різноманітного використання та форми в житті. Звичайний крейдований папір переробляється в друковані етикетки, має покриття, висікається тощо, а потім виготовляється готова етикетка. Однак неможливо переконатися, що всі ланки без проблем під час виробничого процесу, тому якість етикетки готового продукту також потрібно перевірити.
Машина для перевірки етикеток також називається машиною для перемотування етикеток. Зазвичай машина для перевірки якості в основному складається з: частини, що розмотується, випрямлення, системи виявлення, механізму різання та намотування вгору та вниз. Визначаючи якість етикетки, також можна завершити роботу з нанесення смуг і перемотування.

Особливості та переваги
Знайомство з системою
Цей набір систем використовує високопродуктивний ПЛК VEICHI, V5 як контролер, виберіть високопродуктивний сервопривід VEICHI серії SD700 як силовий механізм, сенсорний екран VI10-070D як інтерфейс взаємодії між людиною та комп’ютером. Контролер оснащений мережевим портом зв’язку ModbusTCP і взаємодією даних із головним комп’ютером системи виявлення.
Система працює стабільно, максимальна швидкість може досягати 300 м/хв, обчислення діаметра намотування стабільне, похибка обчислення становить ±3 мм, керування крутним моментом стабільне, а матеріал не має тремтіння під час будь-якого перемикання швидкості чи прискорення /уповільнення процесу. Точність упору етикетки становить менше 5 мм, а точність розрахунку виробництва становить ±1 аркуш.
Системні рішення
1. Продукт VEICHI та апаратні компоненти, застосовані до системи, показані нижче.

Продукт VEICHI та апаратні компоненти, застосовані до системи
2. Реалізація рішення
1) Високопродуктивний контролер руху VEICHI V5-MC104 вибрано як верхній елемент керування, а сервопривід тяги та сервопривід стрічки керуються імпульсним виходом. Керування крутним моментом сервоприводу намотування та розмотування здійснюється за допомогою зв’язку RS485.
2) Контролер V5 взаємодіє з системою виявлення за допомогою зв’язку modbusTCP. Основний інтерактивний вміст містить керування пуском і зупинкою, передачу номерів рядків і передачу команд.
3) Контролер V5 і сенсорний екран обмінюються даними за допомогою RS422, і користувач регулює та переглядає різні параметри в режимі реального часу на сенсорному екрані. .
Перевага системи
1. Вся машина використовує контролер руху V5 від VEICHI з унікальною 6-осьовою високошвидкісною конструкцією. Найвища вихідна частота імпульсів становить 3 МГц, що відповідає регулюванню надвисокої частоти імпульсів. IO використовує роз’ємні клемні колодки для простішого та чистішого підключення. Він має стандартне з’єднання валу з сервоприводом, що усуває потребу в додатковому з’єднанні проводів, заощаджуючи час і зусилля.
2. Усі робочі параметри людино-машинного інтерфейсу HMI контролюються централізовано, а продуктивність стабільна. Інтерфейс може реалізовувати перемикання мов, блокування заборгованості, секретний інтерфейс та інші функції.
3. Крутний момент сервоприводу контролюється RS485, і рішення є більш економічним.
4. Розрахунок діаметра котушки є стабільним, а коливання обчисленого значення можна контролювати на ±3 мм.
5. Контроль крутного моменту стабільний. За будь-якої швидкості, прискорення та уповільнення матеріал не тремтить, а камера приймає нормальні чорні лінії.
6. Розрахунок продуктивності точний, і похибка між значенням виробництва в реальному часі та встановленим значенням виробництва після зупинки становить ±1.
7. Під час тестування дефектну етикетку можна точно зупинити, а точність відключення становить 5 мм.
8. Зарезервуйте різні інтерфейси док-станції головного комп’ютера.
Підсумок
Система перевірки продукції VEICHI має такі переваги, як висока ефективність і висока стабільність. Системне рішення є більш простим і економічним, а апаратна проводка економить час і зусилля. Системою легко керувати, а параметри легко зрозуміти та легко налаштувати.
Смуга підтримує швидкість до 300 м/хв, і система стабільна на найвищій швидкості. Немає відхилень у розрахунку діаметра котушки. Контроль крутного моменту обмотки стабільний, і матеріал не має тремтіння. Точність відключення та точність розрахунку продуктивності є стабільними та стабільними, на них не впливає швидкість.
Система дуже відкрита, і користувач може регулювати параметри системи та системні перемикачі відповідно до різних вимог і умов роботи, щоб забезпечити стабільну роботу системи та відповідати робочим вимогам.