Машина для тристороннього зварювання мішків Рішення
Огляд
- Огляд
- Особливості та переваги
- Пов’язані продукти
- Пов’язані справи
- Пов’язані новини та події
- Пов’язані рішення
- Зв'яжіться з нами
Машина для тристороннього зварювання мішків Рішення
У сучасній індустрії пакування харчових продуктів, що все більше розвивається, також зріс попит на пакети з пластикової композитної плівки та інших матеріалів. Машина для тристороннього запечатування мішків використовується для виробництва різних пластиково-пластикових, паперово-пластикових композитних матеріалів, які широко використовуються в пластиковій композитній плівці, алюмінієво-пластиковій композитній плівці, паперово-пластиковій композитній плівці та інших тристоронніх запечатуваннях. . Мішок є ідеальним пристроєм для виготовлення мішків для всіх видів середніх і запечатаних мішків. У той же час він підходить для виготовлення сумок спеціальної форми, таких як сумки-стоячки, сумки з пряжками та сумки на блискавці.

Особливості та переваги
Вступ
У цій системі використовується контролер руху VEICHI + система машини для виготовлення пакетів із сервоприводом із 4 сервоприводами для тягового матеріалу потужністю 1,3 кВт, одним інвертором із заднім розрядом потужністю 0,75 кВт, одним інвертором основної частоти 4 кВт і високопродуктивним контролером руху V5 VEICHI (надалі – V5) як механізм керування HMI використовується для взаємодії людини з комп’ютером, а модуль контролю температури контролює нагрівання термопари через твердотільні реле для досягнення температури термозварювання клієнта. Нормальна робоча швидкість може досягати 120-150 мішків/хв (довжина мішка 200 мм).

Малюнок 1: Машина для тристороннього зварювання мішків
Структура обладнання
1. Конструкція тристоронньої машини для запаювання мішків в основному складається з таких частин:
1) Механізм заднього розряду: інвертор керується магнітно-порошковою муфтою для контролю напруги розряду;
2) Механізм термозварювання: керується пристроєм перетворення частоти, щоб виконувати зворотно-поступальний рух вгору та вниз, термопара нагріває герметизуючий ніж для досягнення ефекту герметизації мішка, що складається з горизонтальних і вертикальних швів, поперечного герметизування з обох боків мішка для термозварювання, вертикального зварювання Термозапечатування нижнього краю пакета, так звані три -бокове ущільнення;
3) Механізм подачі: ролик подачі приводиться в рух сервоприводом для досягнення мети подачі. Необхідно переконатися, що механізм термозварювання надсилає встановлену довжину поліетиленового пакета до механізму зварювання від перегріву, перш ніж залишити ріжучий ролик і знову досягти ріжучого ролика. Існує два типи режимів роботи сервоприводу, близьких до фрези. Один — режим фіксованої довжини: імпульс встановленої довжини припиняється, коли імпульс закінчується, а інший — режим калібрування: низький імпульс, пошук встановленого числа імпульсу, колірний код. Фотоелектричний сигнал припиняється. Інші три сервоприводи синхронізовані один з одним;
4)Механізм різання: розрізання пакета з термозварюванням;
2. Конструкцію машини для виготовлення тристоронньої герметичної сумки показано на малюнку нижче (Малюнок 2).

Малюнок 2: Конструкція машини для тристороннього зварювання мішків
Впровадження системного рішення
1. Продукт VEICHI та апаратні компоненти, застосовані до системи, показані на наступному малюнку (Малюнок 3).

Малюнок 3: Апаратні компоненти системи
2. Реалізація рішення:
1) Використовуючи високопродуктивний контролер руху VEICHI V5-MC104 як верхнє керування, вихідний імпульс для керування положенням 4 тягових сервоприводів, V5 має унікальну 4-осьову високошвидкісну конструкцію виведення, найвища вихідна частота становить 3 МГц, порт валу та SD700 Серія сервоприводів має окремий спеціальний кабель, який не вимагає зовнішньої проводки та простий у встановленні.
2) V5 спілкується з інвертором RS485 для керування швидкістю, аналоговий вихід не потрібен, зберігаючи аналоговий вихід модуль; зв’язок із HMIRS422 для реалізації взаємодії даних між HMI та контролером;
3) Використовується подвійний послідовний порт HMI, а інший послідовний порт спілкується з модулем контролю температури RS485, який може контролювати температуру в режимі реального часу, висока ефективність і стабільність.
Перевага системи
1. Вся машина використовує наш контролер руху V5. Апаратна архітектура з подвійним процесором має більш високу швидкість обробки, централізоване керування інтерфейсом «людина-машина», стабільну продуктивність, легкість експлуатації та обслуговування, а робочий інтерфейс можна перемикати між китайською та англійською.
2. Усі параметри відображаються в режимі реального часу за допомогою інтерфейсу «людина-машина», і можна попередньо встановити швидкість виготовлення мішка, довжину мішка, температуру, підрахунок тощо.
3. Температура регулюється PID, регулюється від 0 до 300 °C, безконтактне автоматичне керування, а інтерфейс людина-машина встановлюється централізовано.
4. Пневматичне багатофункціональне автоматичне штампування, автоматичне видалення країв, з пристроєм для усунення статичної електрики.
Підсумок
Система машини для тристороннього запечатування мішків від VEICHI має такі переваги, як висока ефективність, хороша стабільність і міцна здатність протидіяти перешкодам. Він приймає повний набір наших продуктів, щоб забезпечити загальне рішення для системи тристороннього ущільнення з простим керуванням, декількома параметрами налаштування та легким обслуговуванням. Система може задовольнити клієнтів' вимоги до виготовлення мішків з різних матеріалів і різних специфікацій, які можуть ефективно підвищити ефективність виробництва, збільшити виробничі потужності та забезпечити стабільність загальної продуктивності системи та задовольнити потреби клієнтів' комплексні вимоги до систем виготовлення пакетів.