Ротаційна машина для різання Рішення

Протягом років технічного накопичення інтегрована машина з ЧПК VEICHI надає системні рішення, які значно покращують якість і точність обробки, ефективність виробництва та простоту експлуатації машини «все в одному».

Знайомство з системою

Роторна різальна система VEICHI використовує високопродуктивний ПЛК VEICHI (контролер руху V5) як контролер. Подвійний ролик вибирається універсальним частотним перетворювачем VEICHI AC310 . Інструмент введення використовує спеціальний інвертор роторної ріжучої машини VEICHI AC310 або сервопривод роторної різальної машини SD700. У фрезі використовується сервопривід SD700, а також система віддаленого моніторингу та керування VEICHI IOT.

Система має модульну конструкцію та може складатися з одно- та подвійного роликового інвертора + інвертора подачі + сенсорного екрана або може складатися з одно- та подвійного роликового інвертора + сервоприводу подачі + сенсорного екрана. Він також може складатися з контролера руху V5 + сервоприводу фрези + інвертора подачі (сервоприводу) + одно- та подвійного роликового інвертора + сенсорного екрана. Серед них одно- та двороликові інвертори можуть вибрати інші серії інверторів VEICHI, а систему віддаленого моніторингу та управління IOT можна використовувати з вищевказаними системами. Його можна розділяти та комбінувати відповідно до конкретних механічних умов, не впливаючи на роботу всієї системи.

Системні рішення

1. Продукт і апаратні компоненти, застосовані до системи, показані на малюнку нижче.

Продукт і апаратні компоненти, застосовані до системи

2. Реалізація програми

Високоефективний контролер руху VEICHI V5-MC104 використовується як контроль верхнього рівня для керування швидкістю або положенням інвертора з одним і двома роликами/сервоприводу подачі (інвертора)/сервоприводу різака через зв’язок RS485.

Система завантажує інформацію про параметри інвертора або сервоприводу та інформацію про несправності в систему дистанційного моніторингу та керування VEICHI IOT через контролер руху V5.

Сенсорний екран передає дані в реальному часі через зв’язок 422 і контролер руху V5.

Перевага системи

1. Багаті модульні системні рішення

Рішення для контролера роботи: контроль швидкості одного та подвійного ролика, електронне кулачкове різання, дистанційне керування та інші функції можна вибрати за допомогою модульної комбінації.

Синхронний сервопривід або частотний інвертор можна вибрати як джерело живлення для подачі та різання.

Спеціальне рішення для перетворювача частоти: високий рівень інтеграції та очевидна економічна перевага.

2. Просте управління та висока точність обробки

Спеціальна функція сервоприводу обертової ріжучої подачі застосовується до кривої положення подачі, щоб відповідати моделі ротаційного різання, щоб зменшити похибку товщини обертального різання.

Одинарні та подвійні рулони можна довільно змінювати відповідно до попиту для підвищення ефективності виробництва.

Один і подвійний ролики заздалегідь зменшують швидкість, зменшують силу удару машини та покращують термін служби машини.

3. Спеціалізований електронний контроль кулачка для різання фіксованої довжини, швидкості різання та швидкості різання ріжучого ножа та шпону, мінімального опору різанню, мінімального зносу гумового валика, високої точності різання та відсутності складного налагодження.

4. Стандартна функція дверей багажника не потребує самотестування, а ширина дверей багажника регулюється безпосередньо з похибкою менше 1 см.

5. Дистанційна зміна параметрів і моніторинг стану системи можуть бути реалізовані за допомогою мобільного телефону без частого обслуговування на місці.

6. Його можна перемикати між двома ширинами різання, і різак безперервно обертається без надмірної ширини.

7. Високоточний і малоінерційний серводвигун шпинделя додатково підвищує точність різання.

Підсумок

Система роторної машини для різання VEICHI має такі переваги, як модульність, висока ефективність, висока точність і висока стабільність. Системне рішення може задовольнити потреби різних клієнтів. Робота системи дуже проста. Після детального спілкування з персоналом на місці параметри системи оновлюються кілька разів. Основна мета — зробити операцію легкою для розуміння. Товщина обертової обробної дошки в основному однакова, решта дерев'яної серцевини має точний діаметр, і в основному немає явища, що хвостова пластина розрізана. Система має високу сумісність, і користувач може вносити незначні корективи відповідно до умов роботи на сайті. У більшості випадків система може стабільно працювати без регулювання.