Система автоматичної машини для розливу рідини Рішення
Огляд
- Огляд
- Особливості та переваги
- Пов’язані продукти
- Пов’язані справи
- Пов’язані новини та події
- Пов’язані рішення
- Зв'яжіться з нами
Система автоматичної машини для розливу рідини Рішення
Зі швидким розвитком пакувальної промисловості в моїй країні та постійним розширенням споживчого попиту на косметичні препарати, молочні продукти, напої та інші продукти. Все більше виробників віддають перевагу машинам для розливу рідини через їхню легкість у експлуатації та високу ефективність виробництва. Однак у процесі фактичного використання відходи сировини та перехресне забруднення, спричинене картковими машинами, бризками та помилками точності консервування, також викликають головний біль у виробників.

Особливості та переваги
Зі стрімким розвитком пакувальної промисловості моєї країни та постійним розширенням споживчого попиту на косметичні препарати, молочні продукти, напої та інші продукти. Все більше виробників віддають перевагу машинам для розливу рідини завдяки їх простоті в експлуатації та високій ефективності виробництва.

Автоматична система машини для розливу рідини
Склад плану системи
Відповідаючи на проблеми користувачів, VEICHI об’єднала свій багатий галузевий досвід застосування, щоб запустити повністю автоматичне системне рішення машини для розливу рідин. Рішення точно контролює стандартне обладнання за допомогою контролера руху V5 власної розробки, сервоприводу SD710 і високопродуктивного інвертора AC310. "Розумний мозок" встановлюється на звичайне консервне обладнання. Це не тільки значно покращує точність і ефективність консервування, але й допомагає клієнтам усвідомити перехід від традиційного виробництва до інтелектуального.

Склад плану системи
Структура системи

Структура системи
Обладнання для розміщення пляшок

Високопродуктивний інвертор AC310
Під керуванням високопродуктивного інвертора AC310 він керує обладнанням для сортування пляшок і транспортує порожні пляшки для наповнення до зони заправної станції.
Сервопривод поворотного важеля

Універсальна сервосистема SD710
За допомогою універсальної сервосистеми SD710 скануючий важіль трубки голки для подачі рідини рухається синхронно з корпусом пляшки в секції консервування. Контролер руху V5 "Flying Shear Function Block" прийнято для реалізації функції синхронного рідкого годування та консервування. Крива руху – це крива руху зсуву.
Сервопідйомник
Під керуванням універсальної сервосистеми SD710 він використовує функцію універсального електронного кулачка контролера руху V5. Контролюйте підйомний вал подачі рідини, щоб він слідував за рухом з’єднання головного вала, щоб він міг завершувати подачу рідини, що надходить і виходить синхронно в секції консервування поворотного важеля.
Реалізація функцій системи

Сенсорний екран VI20
Сенсорний екран VI20 використовується як людино-машинний інтерфейс, який може виконувати відображення тривоги, відображення вихідних даних і скидання обладнання. Кнопка управління може використовуватися для керування запуском і зупинкою відповідної функції. Інтерфейс параметрів використовується для встановлення параметрів керування процесом, параметрів позиції та інших параметрів системи. Інтерфейс моніторингу вводу/виводу використовується для відображення моніторингу стану точки різних величин перемикання. Інтерфейс історичних нагадувань використовується для запису історичної інформації про нагадування.

Контролер V5
Контролер V5 використовується для точного керування всією системою та аналізу даних сенсорного екрана. Для інформації про налаштування параметрів використовується функція летючих ножиць і електронного кулачка. Введіть параметри кулачка у відповідний регістр і автоматично обчисліть робоче положення сервоприводу та швидкість руху. На сенсорному екрані відображається робоче положення та робочий діапазон поточної головної та підлеглої осей.
Порівнюючи інтервал і встановлюючи кулачковий ежектор, перистальтичний насос, що подає рідину, може запускатися та зупинятися в межах кулачкового інтервалу. Цикл та інтервал консервування розроблено шляхом зчитування поточного числа імпульсів кодера та визначення сигналу інтервалу тіла пляшки, щоб реалізувати процес консервування та перевірки без пляшок і банок.
Переваги системи

Переваги системи
Незалежні дослідження та розробки, стабільні та ефективні
Основними продуктами всього системного рішення є високоефективне обладнання, незалежно розроблене VEICHI. Переконайтеся, що вся електронна система керування може досягти більшої стабільності та сумісності. Водночас він надає клієнтам більш гнучкі рішення та ефективніше післяпродажне обслуговування.
Заміна нудного простим, точним і надійним
Система подає вал поворотного важеля та підйомний вал відповідно до імпульсу зворотного зв’язку кодера шпинделя, щоб змусити електронний кулачок рухатися. Порівняно з механічними кулачками та методами позиціонування, його спосіб переміщення простіший, точніший і стабільніший.
Відсутня функція виявлення зменшує втрати
Процес виявлення відсутності пляшок може ефективно реалізувати виявлення відсутніх пляшок у порожньому інтервалі станції. Керуйте відкриттям і закриттям клапана подачі рідини в робочій зоні відповідного рідинного насоса. Значно зменшує відходи та втрати матеріалу при консервуванні.
Просте управління та комплексні функції
Сенсорний екран VI20 використовується як інтерфейс взаємодії між людиною та комп’ютером. Розмітка інтерфейсу лаконічна, а інформаційні функції відображаються точно. А також налаштуйте функцію блокування керування, щоб запобігти неправильній роботі оператора на місці та спричиненню пошкоджень між людиною та машиною.
VEICHI багато років активно працює в галузі автоматизації промислового керування. Завжди дотримуйтеся науково-технічних інновацій як основної стратегії розвитку. Неухильно надаємо безпечні, надійні та ефективні продукти та рішення для галузі промислового керування.