Нафтопромислова насосна установка Рішення
Огляд
- Огляд
- Особливості та переваги
- Пов’язані продукти
- Пов’язані справи
- Пов’язані новини та події
- Пов’язані рішення
- Зв'яжіться з нами
Нафтопромислова насосна установка Рішення
Насосна установка - це обладнання, яке використовується для видобутку нафтопродуктів зі свердловини нафтопромислу. Для цієї мети зазвичай використовуються поршневі насоси, і багато людей асоціюють характерний «киваючий осел», як його іноді називають, з нафтовою промисловістю. Численні компанії виробляють насосні агрегати, як правило, пропонуючи різноманітні конструкції та стилі, щоб люди могли вибрати модель, яка найбільше підходить для їх використання.

Особливості та переваги
1. Огляд
Променева насосна установка, широко відома як «киваючий осел», є основним обладнанням у нафтоперекачувальній промисловості, кількість якої досягає понад 100 тисяч одиниць. Загальна встановлена потужність двигуна становить 35 мільйонів кВт, а річне споживання електроенергії становить понад десять мільярдів градусів. Енергоспоживання насосного агрегату становить близько 40% від загального споживання електроенергії на нафтових родовищах, і тому ефективність дуже низька. При середній ефективності роботи 25% і низькому коефіцієнті потужності це призводить до великих втрат енергії. Тому потенціал енергозбереження «киваючого осла» є дуже значним, і нафтова промисловість також стає ключовим моментом просування «системи енергозберігаючого двигуна». У цій статті описано використання технології частотного керування, завдяки якій рух насосного агрегату адаптується до зміни нафтової свердловини, що сприяє підвищенню ефективності системи та досягненню мети енергозбереження та збільшення продуктивності.
2. Вимоги до процесу
1. Насосний агрегат балочного вала найбільш широко використовується в Китаї та складається з трьох частин:
(1) наземна частина: складається з двигуна, редуктора та чотирьох шатунів;
(2) підземні частини: масляний насос (всмоктувальний клапан, циліндр насоса, плунжер і зливний клапан), який висить у нижньому кінці втулки;
(3) колона насосних штанг: середня частина, що з’єднує наземний насосний агрегат і підземний масляний насос.
2. Навантаження двигуна змінюється відповідно до циклу “кивання осла”: під час запуску навантаження велике, і необхідний пусковий момент також великий. У нормальному режимі роботи швидкість навантаження дуже низька, як правило, становить близько 20%, і 30%, коли вона висока. На кривій навантаження двигуна є 2 пікових значення відповідно на мертвих точках ходу вгору/вниз. За відсутності балансу навантаження на хід вгору/вниз є вкрай нерівномірним. Під час ходу вгору йому потрібно підняти колону насосної штанги та стовп рідини, для чого потрібна велика кількість енергії двигуна. Під час опускання колона стрижнів діє на двигун і переводить двигун у стан генерації електроенергії. Зазвичай за допомогою балансувального блоку в кривошипі насосного агрегату дисбаланс навантаження можна усунути під час ходу вгору/вниз. Чим краще налаштування блоку балансу, тим менший час і енергія, що генерується в стані генерації електроенергії. Навантаження насоса постійно змінюється, але балансувальну вагу неможливо змінити точно так само, як і навантаження насоса, тому для більшості насосних агрегатів вага знаходиться в серйозному дисбалансі, що призводить до сильного впливу струму, з яких максимальне значення може в 5 разів перевищувати робочий струм і навіть до 3 разів перевищувати номінальний струм. А за умови правильного регулювання балансира струм удару можна зменшити до 1,5 разів від нормального робочого струму.
Характеристика навантаження: робота з постійною швидкістю; 2-кратний стан генерації в циклі для змінного крутного моменту та змінного силового навантаження через вагу, великий пусковий крутний момент і велику інерцію.
Поширена проблема на вітчизняних нафтових родовищах під час використання насосної установки: довготривала робота, велика потужність приводу, низька ефективність, велике споживання електроенергії, незручне регулювання ходу та частоти ходу та перекачування порожнього.
3. Рішення VEICHI Products
Було багато спроб трансформації змінної частоти для насосного агрегату, але всі невдалі. Основні проблеми:
(1) Існує 2 стани генерації в циклі для насосного блоку, і особливо коли вага незбалансована, напруга насоса висока. Це не повністю усуває проблему шляхом збільшення електролітичного конденсатора на стороні постійного струму або зменшення гальмівного опору, і напруга насоса також змінюється разом із заміною масла.
(2) Для запуску насосного агрегату потрібен більший пусковий момент, і це легко призвести до переповнення або несправності запуску через неправильне налаштування параметра.
(3) Рідко враховується поверхня нафти та зміна концентрації нафти в старій конструкції змінної частоти перетворення, що призводить до поганого впливу на збільшення видобутку.
4. VEICHI надає наступні рішення для проблем трансформації насосної установки:
(1) Використовуйте технологію керування частотою відповідно до швидкості двигуна та навантаження. Під час первинного видобутку свердловин, враховуючи великий обсяг нафти, інвертор працюватиме на частоті 65,00 Гц, а швидкість двигуна збільшиться на 30%. Коефіцієнт вилучення нафти на 20% вище частоти живлення, а ефективність роботи збільшиться в 1,2 рази. У середніх і пізніх свердловинах місткість нафти зменшується, тому необхідно зменшити швидкість обертання і хід. Зазвичай інвертор працює на частоті 35 ~ 40,00 Гц, і швидкість двигуна зменшиться на 30%. Коефіцієнт енергозбереження становить до 25%, і таким чином підвищується коефіцієнт потужності.
(2) Динамічне регулювання частоти ходу насосного агрегату. При відбиранні нафти від дрібнішої до глибшої місткість нафти зменшується, тому ступінь наповнення насоса буде недостатньою, а ефективність насоса зменшиться. Коли потужність подачі нафтової свердловини менша за робочий об’єм насоса, відбуватиметься порожнє закачування та рідинний молот. Зменшення частоти, зменшення швидкості двигуна та підвищення ступеня наповненості не тільки заощадить енергію, але й збільшить видобуток сирої нафти.
(3) Динамічне регулювання швидкості ходу вгору/вниз насосного агрегату. Належним чином зменште швидкість ходу вниз, щоб покращити ступінь заповненості насоса, і збільште швидкість ходу, що може зменшити коефіцієнт підйому витоку та змусить насосний агрегат працювати в найкращому стані, щоб ефективно підвищити вихід сирої нафти масла в одиницю часу.
(4) Великий пусковий момент, низьке робоче навантаження та великий ударний струм. Щоб фундаментально вирішити проблеми, потрібно збільшити кількість пар полюсів двигуна або збільшити коефіцієнт швидкості редуктора та збільшити вихідний крутний момент. Зазвичай інвертор працює на частоті 80 ~ 90,00 Гц, що також допомагає зменшити енергію в стані генерації електроенергії та зменшити напругу накачування.
(5) Обробка регенеративної енергії. Збільште ємність конденсатора фільтра на стороні постійного струму; зменшити значення гальмівного опору; збільшити енергоспоживання гальмівної системи; або безпосередньо використовувати гальмо зворотного зв'язку для зменшення втрати енергії; під час виробництва електроенергії частота зростає.
(6) Відсутність порожнього накачування та динамічне регулювання швидкості та частоти ходу вгору/вниз. Встановіть номінальне значення та в режимі реального часу визначте вихідну потужність двигуна, щоб контролювати швидкість двигуна. Прискорення, якщо воно перевищує стандартне значення, інакше сповільнення, щоб досягти замкнутого циклу керування.
5. Висновок
Застосування інвертора AC80C у нафтопромисловій насосній установці високо оцінено клієнтами через його чудовий ефект енергозбереження та ефективність виробництва. Конкретними перевагами є такі три моменти:
1. Великий пусковий момент. AC80C може досягти великого крутного моменту під час запуску насосного агрегату вгору з чудовим ефектом запуску;
2. Хороша функція гальмування. AC80C може вирішити енергетичний зворотний зв’язок під час нижнього ходу насосного агрегату завдяки хорошій продуктивності гальмування;
3. Відмінний енергозберігаючий ефект. AC80C може розумно регулюватися відповідно до швидкості в різних робочих умовах насосної установки, що значно вирішує потребу електричної енергії для виробництва та оптимізує виробничий процес.